Инженеры ООО «Екатеринбургский завод футеровочных материалов» на протяжении 6 лет занимаются успешным внедрением и монтажом износостойких изделий на крупнейшие горно-обогатительные комбинаты Российской Федерации и стран СНГ. Мы зарекомендовали себя как надежный поставщик и ответственный завод-изготовитель, который может выполнить самые сложные инженерные задачи. Цель нашей компании: увеличение сроков эксплуатации технологических трубопроводов и иного оборудования с применением каменного (базальтового) литья (диабазовой продукции). Мы даем гарантию на футерованное оборудование, изготовленное нашими специалистами, в процессе эксплуатации 18000 часов.
Каменное литьё получают путём расплава горных пород, близких к базальту и заливкой их в земляные и металлические формы или машины центробежного литья. Каменное литье имеет высокую износостойкость:
- устойчивость к кислотам
- щёлочам
- температурному воздействию.
Каменное литье предназначено для работы в тяжёлых условиях эксплуатации, при воздействии агрессивных сред, абразивном воздействии, повышенной температуре, влажности, запылённости, механических нагрузках.
Завод может изготовить футерованные изделия каменным литьём нескольких типов в зависимости от требований к эксплуатации:
- Износостойкое литьё - рабочая температура до 150 градусов и высокая сопротивляемость износу, кислотам и щелочам.
- Термостойкое литье - рабочая температура до 700 градусов и высокая сопротивляемость кислотам и щелочам, стойкость к перепадам температур в совокупности с абразивными нагрузками
Подробные характеристики Вы можете узнать у специалистов завода, позвонив по телефону + 7 343 207 85 51 или написав на электронную почту sales@ezfm.ru.
Отводы, футерованные каменным литьем (диабазовым), применяются при гидравлической и пневматической транспортировке химически активных и абразивных материалов
Гидроциклоны футеруются деталями, изготовленными из каменного литья. Места стыковки камнелитых вкладышей заполняются специальным двухкомпонентным клеем на основе эпоксидной смолы Siko.
Гидроциклоны, футерованные каменным литьем, долговечны, надежны и просты в обслуживании.
Футеровка из каменного литья по своим характеристикам превосходит футеровку из полиуретана, износостойкой резины и карбокорунда.
Тройники, крестовины переходы, футерованные каменным (базальтовым) литьем, так же как отводы и трубы широко используются в промышленности для транспортировки химически активных и абразивных материалов. Они имеют повышенную устойчивость к износу, истиранию.
Наши специалисты имеют 6-летний опыт в изготовлении труб, футерованных камнелитым армированным вкладышем. В процессе футеровки вкладыш помещается в металлическую трубу, а пространство между трубой и вкладышем заполняется специальным раствором. Трубы, футерованные каменным литьем, применяются в различных отраслях: от пищевой до горно-обогатительной промышленности.
Наше предприятие изготавливает широкий диапазон типоразмеров труб диаметром от 159 до 1420.
Футерованные трубы служат в 5 раз дольше стальных бесшовных труб.
Плитка камнелитая применяется в качестве защитных покрытий оборудования, подверженного абразивному износу, воздействию различных химических сред, температурным перепадам.
В горно-обогатительном производстве футеруют бункера, течки, желоба, питатели, гидроциклоны, трактов пульпы и траков шлама.
В металлургии футеруют бункера, циклоны, траки смыва окалины, емкости для агрессивной жидкости, полы травильных отделений.
В энергетике футеруют газоходы, сепараторы пыли, циклоны, золоуловители, каналы ГЗУ.
В химической промышленности футеруют реакторы, склады хранения кислоты, цеха производства и разлива кислоты.Дымоходы, трубы, печи, футерованные шамотным кирпичом, имеют массу преимуществ в эксплуатации в современных конструкциях для удаления дымовых газов:
1) Стойкость к кислотам и коррозии;
2) Устойчивость к влаге;
3) Стойкость к перепадам температур;
4) Устойчивость к истиранию.
5) Газонипроницаемость;
6) Устойчивость к возгоранию сажи (Т=1000 С)
7) Устойчивость к статическим нагрузкам (вертикальные и горизонтальные)